کارگاه‌های آموزشی پانزدهمین کنگره ملی خوردگی - عناوین و مدرسان

به استحضار می رساند در پی برگزاری موفق چهارده كنگره ملی و بین المللی خوردگی، به حول و قوه الهی پانزدهمین كنگره ملی در تاریخ 29و 30 مهر و 1آبان ماه 1393 توسط انجمن خوردگی ایران برگزار خواهد شد در همین راستا مرکز آموزش انجمن علاوه بر برگزاری دوره‌های تخصصی مطابق با تقویم آموزشی در هر نیمسال، همسو با سایر دست اندركاران انجمن و به منظور هر چه پر بار كردن كنگره ملی خوردگی اقدام به برنامه ریزی و برگزاری كارگاه‌های آموزشی در راستای رسالت علمی كنگره‌ها می نماید. این مرکز در سال جاری نیز با توجه به استقبال متخصصان و كارشناسان صنایع مطرح از كارگاه‌های آموزشی كنگره‌های پیشین و بر اساس نیاز جامعه صنعتی و علمی كشور، مورخ اول آبان ماه سال جاری و در محل پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران اقدام به برگزاری كارگاه‌های آموزشی در متن پانزدهمین كنگره ملی خوردگی خواهد كرد. در ادامه ضمن دعوت از تمامی صنعتگران،متخصصان، دانشگاهیان و دانشجویان، اعضاء حقیقی و نمایندگان اعضای حقوقی انجمن و متخصصان غیر عضو، توجه علاقمندان را به فهرست كارگاه‌های آموزشی در جدول زیر جلب كرده و در صورت لزوم جهت کسب اطلاعات بیشتر می‌توانند با شماره تلفن‌های 8 88344287~(داخلی3و 4) تماس گرفته و یا با پست الکترونیکیTraining@ica.ir و نمابر 88347749 بامرکزآموزش انجمن مکاتبه نمایند. همچنین امكان ثبت نام كارگاه‌ها در تارنمای پانزدهمین كنگره ملی خوردگی به نشانی http://www.ica.ir/workshops.aspx فراهم گردیده است. به امید دیدار شما در پانزدهمین كنگره ملی خوردگی ایران و كارگاه‌های آموزشی آن، موفق و سربلند باشید •شركت‌كنندگان درهر یک از کارگاه‌ها ی آموزشی این کنگره گواهینامه‌ ای دوزبانه (زبان فارسی و انگلیسی) معتبر ازسوی انجمن خوردگی ایران دریافت خواهند کرد. •هزینه ثبت نام در هر یک از کارگاه‌های آموزشی 2/200/000ریال می باشد •باتوجه به همزمانی برگزرای هر شش کارگاه در روز یکم آبان ماه، هر یک از شرکت کنندگان تنها مجاز به ثبت نام و حضور در یکی از آنها می باشند. مدیریت خوردگی مدرس: دکتر عماد رعایایی، معاون طرح‌های مطالعاتی پژوهشکده ازدیاد برداشت از مخازن نفت و گاز شرکت ملی نفت ایران اهم محتوای دوره صنعت نفت به عنوان شاهرگ اقتصادی کشور عزیزمان ایران از یکصد سال پیش تاکنون دچار تحولات شگرفی شده است. سرمایه گذاری‌های کلان در این صنعت عظیم در سال‌های پس از جنگ تحمیلی و گسترش و توسعه روز افزون آن در بخشهای بالا دست و پایین دست را شاهد بوده ایم. حفظ و حراست از این تأسیسات عظیم با تأکید بر بهینه سازی مصرف مواد و انرژی و از طریق استقرار نظام مدیریت یکپارچه خوردگی میسر خواهد بود و لذا در این کارگاه، اجزای مدیریت خوردگی به طور مبسوط تشریح گردیده و نحو استقرار یک نظام مدیریت پویا به بحث گذارده خواهد شد. حفاظت کاتدی مدرس: مهندس امیر صالح قربانی اهم محتوای دوره در این كارگاه مباحث نظری و عملی مرتبط با حفاظت كاتدی مطرح خواهد شد. برای این منظور، ابتدا جنبه‌های الكترو شیمیایی خوردگی از نظر ترمودینامیكی و سینتیكی به طور خلاصه مطرح و سپس بر مبنای آن اصول حفاظت كاتدی بیان می شود. در ادامه كاربردهای حفاظت كاتدی، نحوه انتخاب روش مناسب (آند فداشونده یا القای جریان) و طراحی سیستم توضیح داده خواهد شد. در رابطه باهریك از روش‌های حفاظت كاتدی مبانی كار، مزیت ها، معایب، كاربرد ها، وهم چنین انواع آند‌های مورد استفاده و ویژگی‌های آن‌ها بحث خواهد شد. با توجه به این كه همواره حفاظت كاتدی بر روی سازه‌های پوشش دار اعمال می شود، این دو روش ( حفاظت كاتدی و پوشش دهی) مكمل یك دیگر هستند. لذا، ارایه مشخصه‌ها و ویژگی‌های پوشش‌های مناسب برای این منظور نیز در برنامه قرار دارد. از آن جایی كه نوع و سیستم حفاظت كاتدی مناسب و هم چنین آند مورد استفاده تابع پارامتر‌های مختلف از آن جمله مقاومت ویژه خاك /محیط است، روش‌های اندازه گیری مقاومت ویژه خاك نیز بررسی خواهد شد. در ادامه با مروری بر بستر‌های آندی و ویژگی‌های آن ها، چگونگی انتخاب آند و طراحی سیسم‌های حفاظت كاتدی توضیح داده خواهد شد. جریان‌های سرگردان ناشی از سیستم‌های حفاظت كاتدی، اثرات آن‌ها و نحوه برخورد با آن‌ها نیز جزء مطالبی است كه در این دوره ارایه می شود. در پایان مطالب، روش‌های پایش سیستم‌های حفاظت كاتدی و ویژگی‌های آن‌ها توضیح داده خواهد شد. علل خوردگی خطوط لوله زیرزمینی و نقش پوشش در حفاظت آن مدرس: دکتر منصور فرزام، عضو هیأت علمی دانشكده نفت آبادان ( شهید تندگویان )،دانشگاه صنعت نفت اهم محتوای دوره در صورتی كه پوشش لوله دارای ترك، محفظهای ریز (حفره و یا هالیدی ) و یا جدایش كاتدیك باشد سطح لوله در مجاورت آب، خاك و یا دیگر الكترولیتهای خورنده مورد حمله قرار گرفته باعث نشت گاز و سپس انفجار خواهد شد. پس از تخریب پوشش و برقراری ارتباط مستقیم بین لوله و محیط خوردنده عناصر ( یونهای ) موجود در الكترولیت، pH، دما و دیگر عوامل دركنار آلیاژهای موجود در لوله تعیین كننده نرخ خوردگی هستند. لوله مدفون شده در شرایط خاصی قرار گرفته است، فشار وارده بر جداره بیرونی لوله، جغرافیای محیط، تغییرات دما، رطوبت ( آب ) و اكسیژن الكترولیت، زلزله، رانش زمین، فشار داخلی ناشی از جریان سیال ( گاز، گاز مایع،... ) و دیگر عوامل بر عمر لوله وعمر پوشش و شدت خوردگی تاثیر گذارند. در این دوره مجموعه عوامل موثر بر خوردگی لوله و عمر پوشش به تفصیل مورد بررسی قرار خواهند گرفت. پوشش‌های محافظ خوردگی مدرس: مهندس سید محمود کثیریها،عضو هیئت علمی دانشگاه امیر کبیر اهم محتوای دوره در این كارگاه آموزشی شركت كنندگان با مباحث زیر آشنا خواهند شد: مروری بر الكتروشیمی خوردگی و انواع آن، معرفی روشهای کنترل خوردگی، مكانیزم كنترل خوردگی با استفاده از پوشش ها، اجزاء رنگ و مقدمه ای بر رنگ سازی، بررسی خواص انواع رنگ ها، آشنایی با ساختار و سامانه‌های رنگ، روشهای آماده سازی سطح و استانداردهای مربوطه، عملیات اعمال رنگ و دستورالعمل‌های مربوطه، بازرسی عملیات رنگ آمیزی، جایگاه بازرسی وتشریح مراحل مهم بازرسی رنگ، مروری بر تجهیزات بازرسی رنگ، ایمنی. همچنین قسمتی از کارگاه اموزشی به رنگ‌های آلی پلیمری با پایه‌های اپوکسی و پلی اورتان اختصاص یافته و این بخش با جزییات بیشتری توضیح داده خواهد شد. پایش خوردگی جریان متناوب مدرس: دکتر لارس ولندلبو نیلسنLars Vendelbo Nilsen) اهم محتوای دوره • Characteristics of AC corrosion • Evaluation of AC corrosion Risk • Monitoring techniques for AC corrosion • ER probes versus Indirect Examination Methods • Developments of standards for AC corrosion نقش آب و کنترل خوردگی و رسوب دهی/اسیدشویی مدرسان:آقای دکتر محمد پیکری و آقای مهندس علی اصغر چهره عالم روش‌ها ی اسید شویی در نیروگاه‌ها و صنایع نفت و گاز و پتروشیمی – انتخاب تجهیزات و روش‌های مناسب شستشو بر اساس نوع رسوب- پیشرفت‌ها یجدید در روش‌های شستشوی شیمیایی- معرفی محلول‌های با قدرت شویندگی بالابا حداقل پساب تولیدی- اسید شویی و قلیاشویی- رویین سازی و ممانعت کننده‌ها ی خوردگی جهت ثبت نام در کنگره و هر یک از کارگاه‌ها از طریق صفحه ثبت نام کنگره اقدام نمایید.