فولاد زنگ نزن فریتی AISI 430 به عنوان اتصال دهنده در پیلهای سوختی اكسید جامد استفاده میشود. به منظور بهبود مقاومت به خوردگی این فولاد در شرایط کاری پیلهای سوختی اکسید جامد میتوان از یك لایه پوشش محافظ و رسانا بر روی اتصال دهندهها استفاده كرد. در این تحقیق فولاد زنگ نزن فریتی AISI 430 تحت دانسیته جریانهای متفاوت (400، 500، 600 و mA/cm2700) توسط آبکاری الکتریکی با منگنز، کبالت و اکسید سریم پوشش داده شد. نمونههای پوشش دار توسط دستگاه میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) همراه با طیف سنجی پراش انرژی پرتو ایکس (EDX) مورد مطالعه قرار گرفتند. به منظور بررسی رفتار خوردگی پوششها از آزمون پلاریزاسیون پتانسیودینامیک و امپدانس الکتروشیمیایی در محلول آبی NaCl %5/3 استفاده شد. نتایج نشان داد که با افزایش شدت جریان پوشش یکنواخت تر شد. نتایج حاصل از پلاریزاسیون الکتروشیمیایی نشان داد پوشش ایجاد شده در دانسیته جریان mA/cm2 600 مقاومت به خوردگی بهتری (0.186μA.cm-2) نسبت به پوششهای ایجاد شده در دانسیته جریان 400 (2.06μA.cm-2)، 500 (1.767μA.cm-2) و 700 (1.02μA.cm-2) دارد. همچنین نتایج حاصل از امپدانس الکتروشیمیایی نشان داد ظرفیت پوشش ایجاد شده در دانسیته جریان mA/cm2 600 (1.47E-4 Ω-1cm-2Sn) نسبت به پوششهای ایجاد شده در دانسیته جریان 400 (2.5E-4 Ω-1cm-2Sn)، 500 (1.6E-4 Ω-1cm-2Sn) و 700 (2.1E-4 Ω-1cm-2Sn) کمتر است که نشان دهنده مقاومت به خوردگی بهتر پوشش ایجاد شده در دانسیته جریان mA/cm2 600 است.
* ابراهیمی فر، هادی - استادیار، دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته، دانشکده مهندسی مکانیک و مواد، بخش مهندسی مواد، کرمان، ایران
موسوی، علی - کارشناس ارشد، دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فناوری پیشرفته، دانشکده مهندسی مکانیک و مواد، بخش مهندسی مواد، کرمان، ایران
محسنی فر، فرهاد - عضو هیات علمی گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، مجتمعآموزش عالی بم، بم، کرمان، ایران
کلمات کلیدی: میکروساختار،پلاریزاسیون پتانسیودینامیک، امپدانس الکتروشیمیایی، دانسیته جریان، فولاد زنگ نزن فریتی AISI 430، پوشش Mn-Co-CeO2.